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    成型時粘土耐火磚產生廢品的原因

    點擊次數:   更新時間:20/07/08 15:45:07     來源:www.cdyinling.com關閉分    享:
      粘土耐火磚是一種弱酸性耐火制品,能抵抗酸性爐渣和酸性氣體的侵蝕,具有良好的熱性能和快速的耐冷熱性。鋁含量為百分之35至百分之45。硬質粘土熟料是通過配料、成型、干燥和在1300-1400℃下燒制而成。主要是高嶺石不斷脫水分解形成莫來石晶體的過程。粘土磚成型過程中廢品的原因:
      1.粘土磚的磚坯尺寸不合格:這是因為粘土耐火磚模具安裝不穩定,成型時模板向外移動;如果喂食量波動很大,綠色物體的大小也會改變。
      2.產生層裂和裂紋:粘土耐火磚在成型的過程中沒有按照先輕后重的原則砌筑磚塊。在開始壓制的過程中空氣不會被排出,而在再次壓制過程中會產生彈性的后效。泥漿中水分過多、混合不均勻和模板不均勻會導致還原體剝落或開裂。
      3.變形:模板使用時間過長會導致模板與土坯的變形。如果粘土的含水量太大,磚會自然變形,導致壞的身體變形。
      4.缺棱掉角:由于泥漿的塑性差、顆粒離析和裝料后的假角,坯料可能會有缺棱掉角。
      5.偏差:由于模頭偏斜或模底不平。
      6.松散:由于進料量不足或加壓次數不足。粘土耐火磚的高廢品率主要是由不合格尺寸造成的。因此可以通過調整原料篩孔直徑、配料精度、坯體密度、干燥時間、焙燒溫度和保溫時間等工藝參數來降低產品的廢品率。
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